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CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。（3）清洁、安全、无污染。较大程度上改善了操作人员的工作环境。激光切割技术为医疗CO2激光切割机制造提供了高精度、高效率的加工手段。东莞布料CO2激光切割机厂家

激光切割的主要工艺：汽化切割，在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。东莞布料CO2激光切割机厂家CO2激光切割机在建筑行业具有重要作用，如幕墙、不锈钢装饰等。

光纤激光切割机行业应用，应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。光纤激光切割机加工材料，不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。因此CO2激光切割技术在我国获得了较快的发展。

关键技术，CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中普遍采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。CO2激光切割机能实现对各种金属板材的快速切割，释放了生产力的同时，降低了生产成本。

CO2 激光切割设备的特点：(1)对比其他切割设备激光切割速度快，变形小，切割精度高，CO2 激光器运行不需要混合气体，较大程度上降低加工成本。CO2 激光器结构简单，在维修和维护上十分方便。设备操作简单，CAD 图可以直接导入切割，不需要编程。对比数控冲床，不需要模具，减少了模具的费用和开模的时间。(2)能在室温或特殊的条件下进行切割,切割设备装置简单。例如,激光通过电磁场光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能实施，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行切割。(3)可进行微型切割。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的精密切割。不仅生产效率较大程度上提高，且热影响区小切缝无污染，较大程度上提高了切割的质量。(4)激光東易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的切割提供了条件。激光切割技术为新能源电池制造提供了高效解决方案。东莞布料CO2激光切割机厂家

CO2激光切割机具有自动聚焦功能，确保了切割过程的高精度。东莞布料CO2激光切割机厂家

随着科技的不断进步，激光切割技术在不断地发展和完善，为我们的生产、制造、加工等方面提供了更加可靠、高效、高质量的选择。该技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，只有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。东莞布料CO2激光切割机厂家